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用途及特點
GZ系列電磁振動給料機廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、建材、輕工、化工、電力、機械、糧食等各行各業(yè)中，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。例如，向帶式輸送機、斗式提升機，篩分設備等給料；向破碎機、粉碎機等喂料，以及用于自動配料，定量包裝等，并可用于自動控制的流程中，實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化。
電磁振動給料機是一種新型的給料設備，它和其它給料設備相比具有以下特點：
(1)體積小，重量輕，結構簡單，安裝方便，無轉動部件不需潤滑，維修方便，運行費用低。
(2)電磁振動給料機由于運用了機械振動學的共振原理，雙質體在低臨界近共振狀態(tài)下工作，因而消耗電能少。
(3)由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。
(4)本系列電振機的控制設備采用了可控硅半波整流線路，因此在使用過程中可以通過調(diào)節(jié)可控硅開放角的辦法方便地無級地調(diào)節(jié)給料量，并可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。
(5)由于給料槽中的物料在給料過程中連續(xù)地被拋起，并按拋物線的軌跡向前進行跳躍運動，因此給料槽的摩損較小。
(6)本系列電振機不適用于具有防爆要求的場合。
(7)電氣控制裝置使用條件：
Ａ、海拔高度不超過1000米。
Ｂ、周圍介質溫度不超過-20℃～+4℃的范圍。
Ｃ、周圍介質溫度為25℃時相對濕度不大于85％。
Ｄ、周圍沒有嚴重腐蝕性及影響電氣絕緣性能的介質。
結構
電磁振動給料機由以下主要部件組成（見圖1）：
圖1 電磁振動給料機結構簡圖
Ⅰ、料槽 Ⅱ、減振器 Ⅲ、電磁振動器 Ⅳ、控制箱
技術參數(shù)
|
類
型
|
型號
|
生產(chǎn)率（t/h）
|
給料粒度mm
|
雙振幅mm
|
供電電壓（V）
|
電流（A）
|
有功功率(kw)
|
配套控制
箱型號
|
總重 （kg）
|
|
水平
|
-10°
|
工作電流
|
表示電流
|
|
|
|
|
基
本
型
|
GZ 1
|
5
|
7
|
50
|
1.75
|
220
|
1.34
|
1
|
0.06
|
XKZ-5G2
|
73
|
|
GZ 2
|
10
|
14
|
50
|
3.0
|
2.3
|
0.15
|
146
|
|
GZ 3
|
25
|
35
|
75
|
4.58
|
3.8
|
0.2
|
217
|
|
GZ 4
|
50
|
70
|
100
|
8.4
|
7
|
0.45
|
XKZ-20G2
|
412
|
|
GZ 5
|
100
|
140
|
150
|
12.7
|
10.6
|
0.65
|
656
|
|
GZ 6
|
150
|
210
|
200
|
1.5
|
380
|
16.4
|
13.3
|
1.5
|
XKZ-20G3
|
1252
|
|
GZ 7
|
250
|
350
|
250
|
24.6
|
20
|
3
|
XKZ-100G3
|
1920
|
|
GZ 8
|
400
|
560
|
300
|
39.4
|
32
|
4
|
3040
|
|
GZ 9
|
600
|
840
|
350
|
47.6
|
38.6
|
5.5
|
XKZ-200G3
|
3750
|
|
GZ 10
|
750
|
1050
|
500
|
39.4×2
|
32×2
|
4×2
|
XKZ-200G3
|
6491
|
|
GZ 11
|
1000
|
1400
|
500
|
47.6×2
|
38.6×2
|
5.5×2
|
7680
|
|
上
振
型
|
GZ 3S
|
25
|
35
|
75
|
1.75
|
220
|
4.58
|
3.8
|
0.2
|
XKZ-5G2
|
242
|
|
GZ 4S
|
50
|
70
|
100
|
8.4
|
7
|
0.45
|
XKZ-20G2
|
457
|
|
GZ 5S
|
100
|
140
|
150
|
12.7
|
10.6
|
0.65
|
666
|
|
GZ 6S
|
150
|
210
|
200
|
1.5
|
380
|
16.4
|
13..3
|
1.5
|
XKZ-20G3
|
1246
|
|
GZ 7S
|
250
|
350
|
250
|
24.6
|
20
|
3
|
XKZ-100G3
|
1960
|
|
GZ 8S
|
400
|
560
|
300
|
39.4
|
32
|
4
|
3306
|
|
封
閉
型
|
GZ 1F
|
4
|
5.6
|
40
|
1.75
|
220
|
1.34
|
1
|
0.06
|
XKZ-5G2
|
77
|
|
GZ 2F
|
8
|
11.2
|
40
|
3.0
|
2.3
|
0.15
|
154
|
|
GZ 3F
|
20
|
28
|
60
|
4.58
|
3.8
|
0.2
|
246
|
|
GZ 4F
|
40
|
56
|
60
|
8.4
|
7
|
0.45
|
XKZ-20G2
|
464
|
|
GZ 5F
|
80
|
112
|
80
|
12.7
|
10.6
|
0.65
|
668
|
|
GZ 6F
|
120
|
168
|
80
|
1.5
|
380
|
16.4
|
13.3
|
1.5
|
XKZ-20G3
|
1278
|
|
輕
槽
型
|
GZ 5Q
|
100
|
140
|
200
|
1.5
|
220
|
12.7
|
10.6
|
0.65
|
XKZ-20G2
|
682
|
|
GZ 6Q
|
150
|
210
|
250
|
380
|
16.4
|
13.3
|
1.5
|
XKZ-20G3
|
1326
|
|
GZ 7Q
|
250
|
350
|
300
|
24.6
|
20
|
3
|
XKZ-100G3
|
1992
|
|
GZ 8Q
|
400
|
560
|
350
|
39.4
|
32
|
4
|
3046
|
|
平
槽
型
|
GZ 5P
|
50
|
70
|
100
|
1.5
|
220
|
12.7
|
10.6
|
0.65
|
XKZ-20G2
|
633
|
|
GZ 6P
|
75
|
105
|
380
|
16.4
|
13.3
|
1.5
|
XKZ-20G3
|
1238
|
|
GZ 7P
|
125
|
175
|
24.6
|
20
|
3
|
XKZ-100G3
|
1858
|
|
寬
槽
型
|
GZ 5K1
|
|
200
|
100
|
1.5
|
220
|
12.7*2
|
10.6*2
|
0.65*2
|
XKZ-20G2
|
1316
|
|
GZ 5K2
|
|
240
|
1343
|
|
GZ 5K3
|
|
270
|
1376
|
|
GZ 5K4
|
|
300
|
1408
|
|
園
管
型
|
GZ 1G
|
2
|
|
50
|
1.75
|
220
|
1.34
|
1
|
0.06
|
XKZ-5G2
|
80
|
|
GZ 2G
|
4
|
|
50
|
3.0
|
2.3
|
0.15
|
XKZ-5G2
|
154
|
|
GZ 3G
|
10
|
|
60
|
4.58
|
3.8
|
0.2
|
XKZ-5G2
|
234
|
|
GZ 4G
|
20
|
|
70
|
8.4
|
7
|
0.45
|
XKZ-20G2
|
448
|
|
GZ 5G
|
40
|
|
80
|
12.7
|
10.6
|
0.65
|
XKZ-20G2
|
668
|
|
特
大
型
|
GZ 11-T
|
|
1000物料為煤比重0.85
|
300
|
1.5
|
380
|
47.6×2
|
38.6×2
|
5.5×2
|
SZK.00
|
9800
|
注：振動頻率每分鐘3000次，振動角20°，調(diào)諧值0.9，電源頻率50Hz，功率因數(shù)cosφ=0.3
安裝和調(diào)整
a) 安裝
本系列電振機均為懸掛式安裝，其中振動器的懸掛杠桿應垂直吊掛，為了減少給料機的橫向擺動，給料槽懸掛吊桿應向外張開10°布置。四個懸掛吊桿吊掛在具有足夠剛度的結構上，對于大型給料機為了維修和更換料槽方便，應布置移動滑架懸掛吊桿。
(1)安裝時一般不要拆卸安裝，安裝后的給料機周圍應有一定的游動間隙，使給料機處于自由狀態(tài)。
(2)安裝后的給料機橫向應水平，以免給料機工作時物料向一側偏移。
(3)按控制原理圖進行接線，并進行接地保護。
(4)安裝完的給料機在試運轉前必須松開檢修時用的聯(lián)接叉定位螺栓，然后用螺母鎖緊。
b) 調(diào)整
給料機出廠前已經(jīng)調(diào)試好，經(jīng)過現(xiàn)場試車各項基本參數(shù)確實達不到設計要求時，應進行一些必要的調(diào)試，其步驟如下：
(1)調(diào)整鐵芯銜鐵之間的裝配氣隙：
GZ系列電振給料機振動器的設計氣隙為2mm（即鐵芯和銜鐵的裝配間隙）如果裝配間隙偏大，將會引起電流的顯著增大，以至燒毀線圈；相反，如果氣隙偏小，則鐵芯和銜鐵將容易發(fā)生碰撞，造成鐵芯和銜鐵的損壞。本系列電振給料機裝配氣隙的調(diào)整是用鐵芯凸耳的長孔（DZ1-DZ5）或鐵芯后部的四個調(diào)整螺栓（DZ6-DZ9）來實現(xiàn)的。在調(diào)整裝配氣隙的同時，鐵芯和銜鐵的兩個工作面必須保持平行，調(diào)整好后再把調(diào)整螺栓鎖緊。
(2)彈性系統(tǒng)的調(diào)諧：
所謂的調(diào)諧就是調(diào)整系統(tǒng)的諧振指數(shù)，本系列電磁振動給料機的設計調(diào)諧值為0.9。如果系統(tǒng)調(diào)諧值低于0.9，電流達到額定值時振幅偏小，給料機的生產(chǎn)率將降低；如果系統(tǒng)的調(diào)諧值高于0.9，特別是接近共振點時，調(diào)諧值繼續(xù)升高容易達到超臨界狀態(tài)，也可能遠離共振點，引起振幅下降，造成物料輸送不穩(wěn)定或降低給料機的生產(chǎn)效率，因此給料機必須進行反復細致地調(diào)整。
本系列電磁振動給料機的調(diào)諧是通過調(diào)整板彈簧組的片數(shù)來實現(xiàn)的。調(diào)諧時，首先擰緊板彈簧的頂緊螺栓并松開裝配用的聯(lián)接叉定位螺栓，然后接通電源，調(diào)節(jié)電位器旋鈕，逐漸增加電流，同時觀察振幅指示牌所示的振幅，如果電流達到額定值時振幅偏小，則應首先把板彈簧的頂緊螺栓稍許放松，這時如果振幅增大，電流下降，說明板彈簧組剛度偏大，應適當減少板彈簧片數(shù)。如果頂緊板彈簧的螺栓放松之后，振幅更加減小，則說明板彈簧組的剛度偏低，應適當增加板彈簧片數(shù)。如初次開車，當電流達到額定值時振幅偏大，并超過額定值，則說明板彈簧剛度偏低，亦應適當增加板彈簧片數(shù)。
如此反復進行，直至振幅、電流達到額定值為止（當振幅達到額定值時電流稍低于額定值亦可）。
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