過(guò)渡輥篩分輸送機(jī)介紹：
圓輥篩是包括若干圓輥，圓輥軸線平行且若干圓輥排列成直線，相鄰圓輥間有間隙；圓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從圓輥上方輸入；礦粉體積較小從間隙中篩出；雜物體積較大不能篩出沿圓輥輸出圓輥篩。
現(xiàn)有圓輥篩主要缺陷有:在球團(tuán)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，所需物料量均不是穩(wěn)定的，當(dāng)給料量大時(shí)，物料容易從雜物篩溢出，污染環(huán)境，當(dāng)給料量小時(shí)，雜物篩部分圓輥處于空載運(yùn)行狀態(tài)，浪費(fèi)能源。粉狀物料里面含有一定量的水分，當(dāng)物料通過(guò)雜物篩時(shí)，物料容易在圓輥篩上面形成粘接塊，導(dǎo)致輥篩的間隙變小，從而發(fā)生堵料現(xiàn)象。
結(jié)構(gòu)組成：
輥篩包括圓輥總成、圓輥滑軌、圓輥支架和安裝座；
圓輥篩包括至少兩個(gè)圓輥總成、圓輥滑軌、圓輥支架和安裝座；
圓輥總成包括圓輥和驅(qū)動(dòng)裝置，圓輥與驅(qū)動(dòng)裝置連接，圓輥總成沿圓輥滑軌長(zhǎng)度方向排列，圓輥軸線相互平行，相鄰圓輥之間形成漏料間隙；
圓輥滑軌與圓輥支架連接，圓輥支架與安裝座連接，圓輥支架長(zhǎng)度方向兩端分別為物料輸入端和物料輸出端；
圓輥篩還包括升降裝置，升降裝置設(shè)置于物料輸入端，升降裝置兩端分別與圓輥支架和安裝座鉸接，圓輥支架在物料輸出端與安裝座鉸接。升降裝置為液壓油缸。圓輥總成包括刮料器，刮料器位于圓輥的靠近圓輥支架一側(cè)且與圓輥間有間隙。
驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器和內(nèi)裝軸承的軸承座，電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器和圓輥依次連接，軸承座支撐圓輥，軸承座和電機(jī)與圓輥滑軌連接。減速機(jī)為擺線針輪減速機(jī)。聯(lián)軸器為輪胎式聯(lián)軸器。
圓輥滑軌包括凸形的軸承座滑道以及分別位于軸承座滑道長(zhǎng)度方向兩端的頂緊座和頂桿，軸承座為凹形結(jié)構(gòu)，軸承座放置于軸承座滑道上，軸承座滑道的凸起部嵌于軸承座的凹陷部?jī)?nèi)，頂桿和頂緊座沿軸承座滑道長(zhǎng)度方向夾緊軸承座。
圓輥篩包括調(diào)整墊片，調(diào)整墊片設(shè)置于相鄰軸承座之間。
圓輥篩包括二十六件圓輥總成。新型的有益效果是:在圓輥篩的物料輸入端設(shè)置升降裝置，進(jìn)料量大時(shí)，升降裝置抬高圓輥篩的物料輸入端，物料因自身重力的分力沿圓輥流動(dòng)，圓輥篩的物料輸入端抬得越高，物料流速越快，從而可避免進(jìn)料量大時(shí)物料溢出。進(jìn)料量小時(shí)，升降裝置降低圓輥篩的物料輸入端，減緩物料流速，節(jié)省能源。在圓輥的靠近圓輥支架一側(cè)設(shè)置刮料器，當(dāng)圓輥上粘上物料時(shí)，刮料器刮掉物料，避免相鄰圓輥間間隙變小，避免堵料。
組成部件結(jié)構(gòu)：
圓輥支架1、頂緊座2、圓輥總成3、調(diào)整墊片4、頂桿5、圓輥滑軌6、升降裝置7、安裝座8、軸承座9、圓輥10、聯(lián)軸器11、減速機(jī)12、電機(jī)13、驅(qū)動(dòng)裝置14、電機(jī)滑道15、軸承座滑道16、刮料器17、漏料間隙18。
應(yīng)用范圍：
奧創(chuàng)機(jī)械生產(chǎn)的輥篩采用不銹鋼輥篩輥在鐵粉含雜物篩分中使用廣泛。再加聚氨酯附膠輥在耐磨和粘料方面均能滿足生產(chǎn)需要。特別是每個(gè)鐵礦粉生產(chǎn)廠家的環(huán)境、管理制度不一樣，導(dǎo)致了礦粉里面夾雜著編織袋、雜草、小木頭塊、小石塊、螺絲、螺帽等不同種類，不同形狀的雜物，在料場(chǎng)狹小的情況下，原料進(jìn)入料場(chǎng)，雜物還沒來(lái)得及清除就隨粉狀物料進(jìn)入設(shè)備，導(dǎo)致運(yùn)行設(shè)備被卡死、燒壞，重要零部件被損壞等現(xiàn)象。因此需要篩除礦粉中的雜質(zhì)，篩除礦粉中的雜質(zhì)的設(shè)備就是圓輥篩。
選型技術(shù)參數(shù)：
廠家根據(jù)物料屬性提供的行業(yè)解決方案，其中包括圖紙繪畫、價(jià)格計(jì)算、廠家真機(jī)圖片展示，及到廠實(shí)地考察接待，歡迎實(shí)地考察！
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