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常見故障中的設(shè)備不震動、震動微弱或電流偏高：
電磁振動給料機(jī)常見故障及排除方法如下:
一、不振動

1.檢查電源與線路:查看電源連換是否穩(wěn)固，配電箱指示燈、斷路器狀志是否正常。用萬用表測量控制線路通斷，重京查著校頭處是否松動、氧化或脫裝，重新象畫或更換導(dǎo)線。若保險(xiǎn)絲燒環(huán)，需拆換保險(xiǎn)絲。

2.檢測電磁線圈:斷開電源，用絕緣電陽表檢測線圈阻值，若數(shù)值異常，可能是線圈導(dǎo)線短路或引出線斷了，需聯(lián)系技術(shù)人員拆解檢修

二、振動做弱或電流偏高
1.檢查可控硅:若可控硅被擊穿，需更換可控硅
2.清理堵塞物:清除氣隙、板簧板間隙的堵塞物.

3.調(diào)整氣息:確保鐵芯和銜鐵之間的間隙在標(biāo)準(zhǔn)值(約1-2mm)

噪音大、給料不穩(wěn)定：
三、噪高大
1.檢査彈簧板:若彈簧板斷裂，更換新板彈簧，且新彈片規(guī)格要與原來一致。
2.緊固螺栓:檢查振動器與槽體的連接螺栓是否斷裂或松動，必要時(shí)更換或擰緊

3.調(diào)整氣隙:若鐵芯和銜鐵發(fā)生撞擊，調(diào)整氣隙到標(biāo)準(zhǔn)值。

四、給料不穩(wěn)定

1.調(diào)節(jié)縫隙:合理調(diào)節(jié)電磁線圈與銜鐵之間的縫隙，確保震動力輸出穩(wěn)走
2.清理粉塵:定期清理銜鐵間的粉塵，防止影響震動力傳遞，
3.檢查電位器:若電位器不能很好地鎖定所需激振力范圍，需請專業(yè)電工測量阻值并更換新的電位器
五、空間正常但負(fù)載后振幅降低
改進(jìn)料倉設(shè)計(jì):若料倉排料口設(shè)計(jì)不當(dāng)，使料槽承受料柱壓力過大，需重心設(shè)計(jì)或改進(jìn)料倉口的設(shè)計(jì)，減小料柱壓力

空間正常但負(fù)載后振幅降低：
六、日常維護(hù)建議
1.定期清理設(shè)備表面粉塵，檢查各部件連接緊固度。
2.定期檢查給料槽的振幅、線圈電流以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音。

3.按照設(shè)備使用說明書進(jìn)行走期檢查和維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生。

日常維護(hù)建議：

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