鵬威機(jī)械生產(chǎn)的板式給礦機(jī)介紹
鱗板式給礦輸送機(jī)為輕型板式喂料機(jī)，中型板式喂料機(jī)，重型板式喂料機(jī)和新型帶式板式給料機(jī)。廣泛地應(yīng)用在采礦，冶金，建材和煤碳等工業(yè)部門。板喂機(jī)主要用于具有一定倉(cāng)壓的料倉(cāng)和漏斗下面，將各種大容重物料短距離均勻連續(xù)的輸送給破碎，篩分和運(yùn)輸設(shè)備，特別是用在初碎更合適。板式喂料機(jī)不僅適合處理粗粒物料，對(duì)細(xì)粒物料也同樣適應(yīng)?？稍趷毫拥沫h(huán)境中，完成繁重的工作，對(duì)物料的粒度成分的變化，溫度，粘度，冰霜，雨雪的影響或冰結(jié)的物料都有較大的適應(yīng)性。給料量均勻準(zhǔn)卻可靠，板喂機(jī)可水平安裝，也可傾斜安裝，向上運(yùn)輸最大傾角為30°。
板式給礦機(jī)工作原理與結(jié)構(gòu)特性：
1、工作原理
板式給礦機(jī)是將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)過聯(lián)軸器和減速器驅(qū)動(dòng)鏈輪軸旋轉(zhuǎn)通過鏈輪齒與鏈條銷軸嚙合，拖動(dòng)鏈板作連續(xù)直線運(yùn)動(dòng)。鏈板由安裝在機(jī)架上的支重輪與托輪支承，并通過調(diào)整拉緊裝置使其鏈條與鏈輪正確嚙合，完成輸送物料的目地。
2、結(jié)構(gòu)特性
板式給礦機(jī)由頭部驅(qū)動(dòng)裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板部分及機(jī)架等五個(gè)部分組成。
（1）頭部驅(qū)動(dòng)裝置
頭部驅(qū)動(dòng)裝置是重型板式給料機(jī)的動(dòng)力及傳動(dòng)部分，它由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及主動(dòng)鏈輪裝置等組成。電動(dòng)機(jī)采用專用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，以滿足工藝上調(diào)節(jié)喂料量的要求。重型板式給料機(jī)的主動(dòng)鏈輪裝置采用兩只齒數(shù)為6的鏈輪帶動(dòng)兩條片式鏈、槽板沿軌道運(yùn)動(dòng)。
（2）尾輪裝置
尾輪裝置是重型板式給料機(jī)鏈板的改向部分，它由尾輪軸、兩只尾輪、軸承等組成。
（3）拉緊裝置
拉緊裝置采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠的螺旋拉緊裝置。
（4）鏈板部分
鏈板部分由牽引鏈和槽板組成。牽引鏈采用耐沖擊、運(yùn)行平穩(wěn)、工作可靠的片式鏈。槽板由16Mn鋼板焊接而成，兩邊焊有鋼板作擋邊，用高強(qiáng)度螺栓將其與牽引鏈緊固在一起。
（5）機(jī)架
機(jī)架為整體機(jī)架，由頭架、中間架、尾架組成，均為槽鋼、角鋼及鋼板焊接而成，機(jī)架上設(shè)有四條軌道支承鏈板裝置及物料（上分支）及兩條軌道支承鏈板裝置（下分支）。
板式給礦機(jī)分類：
重型板式給礦機(jī)
重型板式喂料機(jī)可輸送較大粒度，物料尺寸一般不大于板寬的60%，其安裝傾角不大于15°。輸送板寬一般在1250mm--3150mm
中型板式給礦機(jī)
中型板式喂料機(jī)輸送物料塊重不超過140KG，堆積密度不大于1200KG/M3，溫度不高于700℃，輸送板寬一般在500mm--1250mm.
輕型板式給礦機(jī)
輕型板式喂料機(jī)輸送物料塊重不超過100KG，堆積密度不大于1200KG/M3，溫度不高于700℃，輸送板寬一般在500mm--1250mm。
板式給礦機(jī)是自動(dòng)化礦山設(shè)備的一種，選礦生產(chǎn)線中得到了廣泛的應(yīng)用，主要用于從儲(chǔ)料倉(cāng)往破碎、運(yùn)輸、選礦等設(shè)備作均勻連續(xù)給料。在國(guó)內(nèi)礦山開采行業(yè)中，板式給礦機(jī)作為較主要的給料設(shè)備已經(jīng)有了比較完善的生產(chǎn)工藝，也是整個(gè)選礦生產(chǎn)線中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化選礦的優(yōu)勢(shì)所在。隨著礦山設(shè)備行業(yè)不斷加大的技術(shù)投入，整個(gè)選礦生產(chǎn)線設(shè)備的快速升級(jí)，給料機(jī)械在整個(gè)礦山選礦中占據(jù)著重要的地位，在國(guó)內(nèi)給料設(shè)備市場(chǎng)上保持了快速增長(zhǎng)的份額，目前對(duì)于給料設(shè)備的需求極在不斷增加中。選礦設(shè)備行業(yè)市場(chǎng)上有很多的生產(chǎn)廠家，開發(fā)出了多種類型和不同規(guī)格的給料設(shè)備，板式喂料機(jī)在喂料過程中配備自動(dòng)控制的流程，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動(dòng)化。
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