不銹鋼鱗板輸送機工作原理
鱗板輸送機是一種通用型固定式機械化輸送設(shè)備,它用鋼板做運載槽體可用于大量散狀物料及單件重物的輸送;尤其適用于大塊的、沉重的、灼熱的以及腐蝕性的物料,鱗板輸送機用于鑄造車間灼熱鑄件的輸送并能在輸送過程中同時完成清除澆冒口、冷卻、干燥、加熱、清洗及分類等工藝工程,廣泛應(yīng)用于機械、鑄造、冶金、化工、建材、動力、礦山等工業(yè)部門。不銹鋼鱗板輸送機從結(jié)構(gòu)上和外觀上是沒有什么不一樣的，不同之處就在與物料的接觸面為全不銹鋼材質(zhì)的鱗板以達到客戶的物料接觸面的需求。
不銹鋼鱗板輸送機性能特點
1、用板鏈為牽引元件，不僅強度大、效率高、工作可靠，且可作為長距離輸送（目前輸送長度己達1000米），輸送能力大，一些裙邊式輸送機的輸送能力達每小時1000t以上。
2、牽引鏈上可裝各種結(jié)構(gòu)的附件，以滿足對不同物料的不同輸送要求，實現(xiàn)各種連續(xù)工藝過程。配上移行器后輸送線布置靈活，這一性能是其它類型的輸送機不可與之比擬的。
3、與帶式輸送機相比，承托式輸送機可在較大傾角和較小彎曲半徑條件下輸送物料。板式輸送機的傾角可達30°～35°，彎曲半徑一般約為3m—5m。
4、可以輸送較高溫度物料（600°～700°）。亦可適應(yīng)較苛刻工況，如笨重的圓木、銳利棱角的礦石及有害化學(xué)品等。
5、適用于輸送塊粒及粉狀物料，是水泥廠物料設(shè)備更新?lián)Q代產(chǎn)品，具有運轉(zhuǎn)率高，使用壽命長，安裝維修簡單等特點。常用于輸送散狀物料，也適應(yīng)于銳利灼熱物料的輸送。
不銹鋼鱗板輸送機結(jié)構(gòu)組成:
鱗板式輸送機由頭輪裝置、鱗板鏈條裝置、尾輪張緊裝置、導(dǎo)料防護裝置、機架和驅(qū)動裝置等構(gòu)成。
1、驅(qū)動裝置：由于鱗板輸送機的速度一般不大于0.5m/s，因而鱗板輸送機的驅(qū)動裝置多采用電機、減速器等傳動結(jié)構(gòu)，因而它可直接通過十字滑塊聯(lián)軸器與頭輪軸連接，使頭輪裝置結(jié)構(gòu)簡化，制造、安裝、調(diào)整都交容易，成本也較低，且為具有單一速度的單驅(qū)動裝置。
2、尾輪張緊裝置：該裝置采用螺旋張緊裝置，由一個尾輪軸、兩個尾部鏈輪和一對張緊螺桿及其它附件組成。張緊鏈輪（含輪轂）通過雙滾動軸承支撐在鏈輪軸上，可以降低牽引鏈條繞過鏈輪時的阻力系數(shù)；同時，當(dāng)多條牽引鏈節(jié)距的累積誤差不等而導(dǎo)致的鏈條不同步時，可以使鏈輪輪齒和牽引鏈關(guān)節(jié)的位置自動得到調(diào)整，保證鏈輪輪齒和牽引鏈的正確嚙合，避免了多根牽引料出現(xiàn)張力不均甚至懸殊，從而提高了牽引鏈條的整體性能。
3、鱗板鏈條裝置：BL鱗板輸送機采用的鏈條是軸端裝有滾輪的片式鏈和沖壓鏈，滾輪裝在外鏈片外側(cè)，滾輪僅支撐底板上的負載，其結(jié)構(gòu)尺寸相應(yīng)較少，因而阻力系數(shù)較小，減小了驅(qū)動裝置和牽引力負載。鏈條經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理，承載能力大，抗拉性強；鏈板關(guān)節(jié)套筒采用合金鋼滲碳淬火、磨削加工，耐磨性高；鱗板料斗：鱗板料斗是鱗板輸送機的承載構(gòu)件，采用厚鋼板以模具沖壓成型，形狀尺寸精度高，累計誤差小，鱗板行走不會跑偏。
4、機架：機架采用標準化生產(chǎn)，不僅規(guī)范了生產(chǎn)工藝，同時避免了人工失誤造成的誤差，提高產(chǎn)品的優(yōu)良率，節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟效益。
鱗板式輸送機型號：
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