重鈣除粉弛張沸騰篩
重鈣除粉弛張沸騰篩新型馳張篩通過改進洗選篩分工藝，有效降低塊煤破碎損失和末煤線上率，分級塊煤限下率降低了20%；分級末煤限上率降低了8%；外運小塊量提高了50%，洗塊煤煤泥量降低了4%，有效提升了洗煤回收率和商品煤塊率。弛張運動的箱式激振器可靠性高、維護簡單。入料粒度組成—物料中最難分級的粒級為接近篩孔大小的粒級，因此入料粒度越大，相同處理量范圍內(nèi)接近篩孔尺寸的物料粒級相對比例就越小，分級效率越高。實踐證明，弛張篩的深度分級（脫粉）粒度可降至0.1mm，篩分效率仍可達95%左右。
重鈣除粉弛張沸騰篩物料脫粉弛張篩
重鈣除粉弛張沸騰篩物料脫粉弛張篩在選煤廠的生產(chǎn)實踐中實現(xiàn)了6mm的高效篩分,提高了綜合分選效率,提升了商品煤質(zhì)量,又減少了煤泥的處理量,可以為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。
弛張篩工作運轉(zhuǎn)的獨特之處在于篩子具有雙重振動原理和彈性篩板，即由主篩體的線性振動和浮動篩框的附加振動組成的雙重振動系統(tǒng)，產(chǎn)生相對運動。而且在振動過程中，具有彈性的聚氨酯篩板以每分鐘800次的頻率反復做張緊、松弛運動來拋擲物料，使篩上物料產(chǎn)生的加速度達到50g，不僅可有效防止黏濕物料黏滯篩板，而且可以防止細粒物料堵塞篩孔，顯著提高了篩分效率。處理能力—相同煤質(zhì)情況下，處理能力越大，分級效率越低。
重鈣除粉弛張沸騰篩特點：
1、側(cè)板采用整板制造，通過高精度水下等離子數(shù)控切割鉆孔加工中心完成，無切割應力和變形。側(cè)板全部Huck 連接，無焊縫，很大程度上避免了側(cè)板的開裂。
2、橫梁為矩形無縫管結構，截面強度更合理，橫梁外部粘貼高品質(zhì)耐磨橡膠，保證橫梁表面耐磨損，耐腐蝕和耐沖擊。
3、篩機整體經(jīng)過拋丸處理，并使用船舶重防腐漆防護，提高抗銹蝕能力；1篩機采用鋼制彈簧或橡膠彈簧，隔振效果好，隔振率97% 以上。
4、振動篩配備高效大激振力激振器，采用特重載設計，激振器軸承壽命40000 小時以上。
5、振動篩配備高質(zhì)量的高效篩板，為用戶提供更高壽命和篩分效率的產(chǎn)品，為用戶節(jié)約維修成本。
馳張篩板由可以伸縮的聚氨酯橡膠材料制成，彈性好、強度高、曲撓性和抗撕裂性好，在工作時，篩網(wǎng)交替地拉緊和松弛，使物料產(chǎn)生前進彈跳運動，能有效防止物料黏附篩網(wǎng)并堵塞篩孔的現(xiàn)象。同時，由于采用了撓性篩板，使拋射加速度達到重力加速度的30——50倍，篩板振幅可達40mm,因此篩孔不但不易堵塞，能實現(xiàn)篩網(wǎng)自清理，而且篩分效率提高，處理量大，動負荷小，功耗小，噪聲低，使用壽命長，降低篩分成本。
重鈣除粉弛張沸騰篩設備各連接部件采用減噪技術進行裝配使整臺篩機工作時運轉(zhuǎn)噪音低，噪音一米內(nèi)小于85dB。處理能力能大于1500噸/小時(取決于分級粒度)
雙層弛張篩上下層篩板均為彈性弛張篩面時，當上層篩板篩孔為25mm,一般要求入料粒度上限。
弛張篩種類很多，有直線運動水平篩面，直線運動傾斜篩面，直線運動香蕉形篩面；各類弛張篩均有單層或雙層之分。雙層弛張篩又可分為兩種類型：
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