鍋爐刮板出渣機系統(tǒng)

出渣機可供發(fā)電生產(chǎn)、生活采暖所用燃煤蒸汽、熱水鍋爐的清除爐渣使用，可與10萬瓦機組、300噸/時以下臥式鍋爐配套。單臺或多臺鍋爐串聯(lián)除渣使用，水封性好。極大限度地減輕除渣的勞動強度，改善鍋爐房的工作條件，保持鍋爐房清潔，使鍋爐正常運轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)生活的需要，本機屬于敞開式水封閉除渣機。也可做直徑80毫米以下的顆粒和粉狀工業(yè)物料的運輸使用。
 
一、 鍋爐刮板出渣機用途：
 
LCZ型重型框鏈出渣機可供發(fā)電生產(chǎn)、生活采暖所用燃煤蒸汽、熱水鍋爐的清除爐渣使用，可與10萬瓦機組、300噸/時以下臥式鍋爐配套。單臺或多臺鍋爐串聯(lián)除渣使用，水封性好。***大限度地減輕除渣的勞動強度，改善鍋爐房的工作條件，保持鍋爐房清潔，使鍋爐正常運轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)生活的需要，本機屬于敞開式水封閉除渣機。也可做直徑80毫米以下的顆粒和粉狀工業(yè)物料的運輸使用。

二、 鍋爐刮板出渣機傳動型式：
 
從除渣機機頭方向正視，傳運裝置在右側(cè)時為右側(cè)傳動裝置，在左側(cè)時為左側(cè)傳動裝置。減速裝置選用行星擺線針輪減速機。本機分為上回鏈式除渣機、和下回鏈式除渣機，上回鏈式除渣機為鋼槽體和水泥槽體，下回鏈式除渣機為鋼槽體。

三、 鍋爐刮板出渣機構(gòu)造特點：
 
本機是一種連續(xù)工作的爐渣輸送設(shè)備，由傳動裝置、從動裝置、槽體、鏈條及托輥組成。其中傳動裝置由電機、減速機、主動鏈輪及機架組成。動力由電動機三角皮帶傳遞到減速機，并經(jīng)過聯(lián)軸器，使主動鏈輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動鏈條。鏈條由鏈節(jié)用軸銷連接而成，鏈節(jié)有球墨鑄鐵、鑄鋼兩種不同材質(zhì)、鏈條貼在鋪有鑄石板的槽體內(nèi)滑動，將爐渣帶走，所以具有除渣干凈、耐磨、使用壽命長等特點。由于在聯(lián)軸器上裝有四根帶有保險槽的柱銷，這樣出渣機過載和異常時，不易損壞重要零部件或燒毀電機。

四、 鍋爐刮板出渣機產(chǎn)品安裝及試運行：
 
1.安裝時保證機身不得歪斜，槽體底部鋪設(shè)的鑄石板，對接處及橫向要平。托輥要轉(zhuǎn)動靈活自如，鏈條運行時不得跑偏，鏈條方向不能接反。
2.安裝后將鍋爐除渣口插入槽內(nèi)水面下80～120毫米，以確保水封。
3.安裝后應(yīng)進行空負荷試運行。
4.試運行前減速器內(nèi)及各轉(zhuǎn)動部位按規(guī)定要求注油。并檢查電機轉(zhuǎn)動方向。
5.檢查鏈條與槽體鑄石表面接觸情況及鏈條松緊程度是否良好。
6.空載運行不少于1～2小時，無異�，F(xiàn)象后，可向槽體內(nèi)注水進行負荷運行試驗1～2小時，無異常現(xiàn)象方可正常生產(chǎn)運行。
7.鍋爐運行前先啟動除渣機，后啟動爐排，停機時先停爐排，待槽體灰渣出凈后，再停止除渣機的運轉(zhuǎn)。
 
五、 鍋爐刮板出渣機使用及維護：
 
1.使用前對設(shè)備的固定部分、電氣部分、傳運系統(tǒng)潤滑情況及出渣機內(nèi)的水位和灰渣量等必須進行全面檢查，認為合適后方可啟動電機。
2.運行中應(yīng)經(jīng)常注意有無異常響聲，發(fā)熱及卡死現(xiàn)象，當出現(xiàn)故障時應(yīng)當立即停車檢查。
3.運行中減速器及傳動軸軸承溫度不得超過70℃。
4.減速機、鏈輪軸及各傳動軸軸承每半年檢修一次，同時更換潤滑脂，電機維護按電機制造廠產(chǎn)品說明書進行。
5.當發(fā)現(xiàn)鏈條松弛或跑偏時應(yīng)及時調(diào)整從動鏈輪軸軸承座的調(diào)整螺栓，鏈條過松時可在任意處拆去一節(jié)或兩節(jié)。

六、 鍋爐刮板出渣機安全操作規(guī)程：

1、啟動前首先檢查電機、減速機、對輪等是否正常，電流、電壓是否規(guī)定值內(nèi)，減速箱油住是否在規(guī)定值內(nèi)。
2、檢查刮板、鏈節(jié)是否有脫落損壞等，導軌上是否有異物，如有必須處理和清理。
3、啟動電機后，電流電壓運行速度是否正常，檢查電機，減速機的地腳是否緊固。
4、經(jīng)常觀察機頭、機原軸承座的溫度，及時向出渣（灰）槽內(nèi)注入，達到規(guī)定水位。
5、運行中如發(fā)現(xiàn)電動機及減速機等有異常情況，要立即報告司爐長或檢修人員及時排除故障，確保安全運行。

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